马继彬是炼铁厂的炉前技师助理。2005年，18岁的他作为炉前工第一次登上出铁炉台，烟尘弥漫、酷热难当的景象，一下子打破了他原来对炼铁的浪漫想像。那一夜，他失眠了:难道这一生就要在这“烟熏火燎”的工作环境中度过吗?

可随着时间的流逝，在师傅们火一样工作热情的感染下，马继彬渐渐喜欢上了这个岗位，当初那种失落的情绪也被火红的岗位慢慢融化了。每当看到红彤彤的铁水经过自己的劳动欢快流淌，他便有一种成就满足感。他在心里暗暗立下了“学好炼铁技术，当好炼铁工人，干出一流业绩”的志向。从此，他的青春就和火红的铁水、飞溅的铁花紧紧地连在了一起。

学习使人进步，马继彬一直以学习为己任。他虚心请教，主动钻研，积极参加公司组织的各类技术培训班，不断提升自己的技能水平；通过努力，他掌握了炉前工艺和生产操作的各项技能，成为了同事们眼中的技术能手。他总是随身携带一个笔记本，在工作中学到的知识、遇到的问题和发现的故障，如何排除，如何避免等等，他都及时记录下来。从业近20年，马继彬用过几十本笔记本，密密麻麻的学习笔记，记载了他的学习历程，也见证了他从炉前学徒到炉前技师助理的成长之路，并先后获得公司“2017年度先进个人”、“2020年兰陵县首届劳动之星铸造冶炼工优秀奖”、“2022年先进工作者”等荣誉。

2023年高炉项修中，马继彬带领炉前班组克服工期紧、现场交叉作业危险源多等不利因素，利用夜班时间，按照项修节点顺利完成扒炉工作，为高炉项修工作的顺利完成提供了可靠保障。在开炉时，带领炉前人员精准测量铁口与高炉中心距离，合理安装铁口导风管和做泥包，在开炉期间整个导风管工作状态良好，为顺利开炉做出了应有的贡献。

针对炉前工艺中存在的瓶颈问题，他主动提出改进方案，并积极参与技术攻关。高炉在计划检修时，炉前大沟、避渣器中一般存有30t左右渣铁，检修时必需将残余渣铁放出，如果不能使渣铁分离，渣铁将一同进入铁水罐，对后序铸铁造成很大麻烦，马继彬通过使用大沟憋渣技术，在休风放残铁时就使渣铁分离，做到分类回收，实现了渣铁零排放。按照两座高炉年休主沟10次计算，避免损失80多万元。

在日常生产中，铁水大沟两侧会产生一定量旱渣，渣中含有不少铁，如果将其清理至旱渣坑，其中的生铁就全部流失。马继彬通过实施大沟内化渣，仅此一项，月减少旱渣量300余吨，按旱、湿渣价格差20元/吨计算，年创效6万多元。

马继彬积极响应公司降本增效号召，推动炉前化颗粒钢项目的落地实施，通过对炉前现场进行改造，制作炉前化颗粒钢设备，不仅降低了炉前岗位的劳动强度，而且提高了安全性，3月份炉前化颗粒钢800余吨，排除电量消耗，每吨纯盈利按照200计算，可实现效益16万元。在更换风口、膨胀节作业中，他积极钻研，通过合理安排人员，优化作业步骤，减少作业时间。3月21日更换3个风口仅用时28分钟，较未优化前的40分钟减少12分钟，一次工艺休风可减少损失12吨铁，同时降低了低温渣铁在软熔带的形成，减少附加焦的加入量，为后续快速复风提供有力支撑。