马守海同志是能源动力中心燃气发电工部的工部长，2018年6月入职国铭铸管以来，刻苦钻研业务知识，不断提高履职技能，注重创新，乐于奉献，用汗水与拼搏助力燃气发电平稳运行，从一名普通电工逐步成长为燃气发电的“领头雁”。2022年燃气发电工部平稳安全运行，实现了两台发电机的最大发电负荷，超额完成公司发电计划和外供蒸汽指标。

他认真学习各种规章制度和安全生产标准，跟随前辈师傅深入生产现场，努力学习工作相关的各种知识技能，不断地充实自己，追求进步。在2020年兰陵首届劳动之星职业技能竞赛中荣获电工工种第一名，在与高手切磋交流过程中，大大提升了自己的技能水平。

学以致用才有价值。为了避免燃气发电因突然断电引发锅炉爆炸、汽轮机飞车等重大事故，他带领职工在现有控制系统和控制柜上增加了一路可靠的后备电源系统，保证了在发电厂用电突然中断时，各控制站、工程师站、操作员站及电气控制柜、微机励磁柜、保护柜等能够操作、数据监测。汽轮机主油泵停车后，油系统直流油泵能运行半小时，解决了在汽轮机组在停车过程中因主油泵停运的缺油现象，有效防止了汽轮机大轴损坏。实施DCS技改，报警实现多级报警，即为低报、低低报、高报、高高报，不同参数的报警采用不同的报警声音，DCS画面报警弹出，报警变色。历史曲线便于查询，存贮最少一年以上。提高了运行的安全性和可靠性。在运行参数调整中根据参数范围要求设置报警范围，当数据出现变化时，及时提醒运行人员调整，减少了系统非停事故。

为实现节能降耗，在保证锅炉水位正常的前提下，马守海对锅炉给水泵调整方式进行改善，平均每天可节约电量432kW.h。在保证凝汽器真空的情况下，调节汽轮机出水口电动门开度，由之前100％减小到60％，平均每天可节约电量600kW.h。通过调节自动反冲洗时间，严格控制PH值在5.7-6.7之间，脱硫剂用量由之前的320千克/天，减少到240千克/天，为公司节省了成本。为实现高炉煤气“零放散”，他在放散底部增加DN1000和DN450的气动快切阀，实现了煤气快速切断。

对设备进行技术改造升级，在保留原有施耐德PLC控制系统的同时，他把1#、2#发电机组300多个重要参数移至浙江中控JX300XP DCS控制系统中，实现工艺流程中的重点参数的采集、显示、报警、趋势。涵盖汽机、锅炉、发电机组的温度、压力、液位、流量、电流、电压、频率及重要辅机的故障和运行跳闸等。

脱硫系统中PH值是检测脱硫效果的重要参数之一，由于池内液位高度不断变化造成PH值测量误差，为此，他制作了探头漂浮，探头可以随液位的变化而变化，从根本上解决了液位高低对PH值的影响。