随着对球墨铸铁管质量要求越来越高,各种铸铁管特殊用防腐涂料应运而生,相继开发了无溶剂环氧陶瓷涂料及无溶剂 聚氨酯涂料,特殊用涂料在我国球墨铸铁管防腐领域有着广阔的发展前景。
1、水泥砂浆+环氧树脂内衬
根据市场需求,国铭铸管推出新的内防腐涂层:水泥内衬+环氧树脂内衬,这种密封层采用双组份环氧涂料,不含任何有机溶剂,不会向水体释放任何污染物,并可以有效抑制水泥内衬碱性物质的析出,从而保证输送水质更加安全和卫生。由于水泥 +环氧树脂内衬比水泥内衬更加光滑,减少管线运行时的水头损失,节约管线的运营成本。推荐密封层厚度为100μm;应用范围为饮用水、直饮水、工业特殊用途的软水。具有无溶剂环氧涂料,100%固体,无挥发性有机物排放,对生态无污染,固化后漆膜收缩率低、固化速度适中,对水泥有很好的附着力、涂层光滑、致密、坚硬,摩擦阻力小,输送能力高对水分、湿度不敏感、涂层固化后无毒、使用寿命可达100年等优势。
2、环氧陶瓷内衬
环氧陶瓷是球墨铸铁管内衬的一种新型防腐涂层,它是将环氧陶瓷涂料以机械喷涂或手工刷涂等方式,自然固化在铸铁管水泥内壁上的一种新工艺,适用于输送污水、中水、饮用水的供、排水工程。
优点:内衬环氧陶瓷球墨铸铁管是将球墨铸铁管加涂环氧陶瓷,最终得到致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀,耐海水、防腐蚀、电绝缘性能优异的内衬层。耐海洋生物和微生物腐蚀,是表面防渗防腐涂层的首选,寿命可达到100年以上。表面光滑,具有磨阻小的特点,水力性能优良。内衬卫生,可用于输送饮用水,卫生可靠。
3、聚氨酯内涂层
球墨铸铁管聚氨酯内衬是采用双组份、无溶剂、100% 固含量的聚氨酯材料 喷涂而成的,所使用的涂料有普通聚氨酯和高密度聚氨酯之分,这样的内衬具有优异的防腐性能和耐 磨性,对于不同的输送媒介(例如饮用水 / 废水 / 软水 / 工业水 / 强腐蚀性溶液等)表现了很高的抵抗力,适用于从软水到硬水的所有水质的供水工程,如市政污水,以及某些工业废水的输送。可用于供水工程,也可用于输送固体颗粒含量高的废水、工业水和地表水,以及管子安装时倾斜度较大,导致高流速的环境。
产品特点:100%固含量,无挥发性有机物,符合环保要求;具有优异的耐腐蚀性、耐磨性、耐冲击性能,可用于输送固体颗粒含量高的废水、工业水和地表水,以及管子安装时倾斜度较大,导致高流速的环境;表面光滑,具有磨阻小的特点,水力性能优良;内衬卫生,可用于输送饮用水,卫生可靠;涂层不结垢,水质不会被水中的微生物污染或氧化生锈,不产生二次污染,能保证永久性输水量和水质洁净度不变。
4、聚氨酯外涂层
在一般条件下,球墨铸铁管采用标准的内外防腐涂层,但在强腐蚀的土壤埋设、强腐蚀的输送水中可以选择聚氨酯外涂层。主要应用于强腐蚀性的土壤环境下的管道外防腐,例如: 穿越海水、盐碱、沼泽等潮湿地带;电阻率< 750Ω?cm; 酸性泥炭土壤含有垃圾、氧化皮、矿渣或被废水、工业废液污染过的土壤,或要求使用特殊增强保护层。
5、锌铝合金外涂层
通常球墨铸铁管道外防腐采用 130 g/m2 或者 200 g/m2 锌涂层,可以有效保护球墨铸铁管道抵抗一般类型的土壤腐蚀。然而在强腐蚀条件下,球墨铸铁管寿命缩短。通过使用400g/m2 涂有锌铝合金外涂层的国铭球墨铸铁管道,可以适应90%以上的土壤腐蚀类型,使管道保护周期提高3-4倍。
应用领域包括:池塘、沼泽、泥沼以及低洼地等潮湿地区;盐碱地;透气性差的粘土质;附近存在电轨、高压线等杂散电流的区域;金属矿区等低电阻率区域化工厂、垃圾处理处、火电厂、奶牛厂等工业园区和农业园区。
